钣金工件表面处理的注意事项
：要注意的是工件的状态，所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行，组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。
第二：要注意加工顺序问题，比如经过点焊的零件可以进行化学处理，但是千万不能进行电化学处理，包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件，其加工工序必须遵循先电镀或氧化，然后再进行铆接。
第三：要注意表面处理前的预处理，比如钢件在进行喷涂以前，有---先经过磷化处理，这样可以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件，为了提高其耐腐蚀性，可以先镀一层铜或暗镍打底。锌基合金也存在这个问题，在电镀之前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底，这样可以提高电镀层的结合力。
第四：要注意工件材料与处理方法不能发生冲突，铝合金铸件就允许进行---阳极氧化处理。
第五：应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工，比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理，因为其内表面无法形成高的膜层;而具备较深凹槽或者是---大于两倍直径细孔的零件，在电镀之后，内表面也没法被镀层完全覆盖到。
第六：还要注意基体材料与镀层材料是否存在冲突，因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。
而喷塑则需要特殊的喷涂设备。其实喷塑成型有个更正式的名称，就叫喷粉，所以会常用在各种静电喷涂机、高压喷，烤箱等。使用的涂层也和涂漆的液体涂料不同。相反，它是用特殊的固体粉末进行静电处理并吸附在工件表面上。然后把工件送到高温烘烤室进行烘烤和固化。形成一种固体涂层。现代大多数喷塑操作都是装配线。只有一些个别步骤是手动的。同时，喷涂后的外观可分为高光，亚光，橙色等，这是普通喷漆所达不到的。
后就是喷锌了。在生活中我们很少会听到喷锌，因为它是一种相对复杂的金属表面耐腐蚀工艺。此操作还需要特殊的锌喷涂装置和喷，以及大排量空气压缩机。 整个过程需要使用高压和高温，这具有一定的风险性。因此，喷锌通常是用于大型建筑物或高要求的金属工件的钢结构喷涂。
一、涂装生产
适合于自动化大批量生产，静电涂装的运输链速度可达24m/min，金属表面处理步骤，是手工喷涂的6倍。
二、雾化充分，涂膜外观装饰效果好
在静电喷涂过程中，金属表面处理工艺，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有---的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。
三、对复杂工件的边角部位喷涂效果好
由于电荷的效应，工件的边角部位电荷密度高，衡州金属表面处理，沉积的涂漠厚，在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。
四、涂料利用率髙
由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上，金属表面处理技术步骤，因此节省了涂料。
五、漆雾飞散少
与空气喷涂和高压无气喷涂相比，漆雾颗粒的流动速度慢，但雾飞散也少得多，所以作业环境条件得到---，有利于工人身体建康。
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