一、涂装生产
适合于自动化大批量生产，静电涂装的运输链速度可达24m/min，是手工喷涂的6倍。
二、雾化充分，涂膜外观装饰效果好
在静电喷涂过程中，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有---的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。
三、对复杂工件的边角部位喷涂效果好
由于电荷的效应，工件的边角部位电荷密度高，沉积的涂漠厚，在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。
四、涂料利用率髙
由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上，因此节省了涂料。
五、漆雾飞散少
与空气喷涂和高压无气喷涂相比，漆雾颗粒的流动速度慢，但雾飞散也少得多，好的钣金喷漆加工价格，所以作业环境条件得到---，有利于工人身体建康。
1、涂装中上粉率低 要选择带电性能好的粉末涂料。保障被涂物---接地的基础上，要及时清理挂具上固化的粉末涂料图层，保障挂具与被涂物之间的---接触。要控制好喷出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。 2、被涂物表面出现涂膜颗粒 被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料；及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。 3、正确选择生产线的工艺参数 保障---的涂装效果和生产的安全，好的钣金喷漆加工厂家，要及时调整好静电喷涂系统的各个公司参数，如：高压静电喷电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数；烘烤的温度与时间的参数等。 4、喷系统设备的完整 一套完整的静电喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备等。 5、输送设备设计不当 工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。
平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的，按此可分:
（1）火焰类，包括火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂；
（2）电弧类，包括电弧喷涂和等离子喷涂；
（3）电热法，温州好的钣金喷漆加工，包括电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂；
（4）激光类：激光喷涂。
一、粉末涂料施工方法：采用高压静电喷涂法。 高压静电喷涂工艺参数： 输入电压：220v±10% 输出电压：30-90kv （一般控制在60-80 kv）供粉末气压：0.5-1.5kg/cm2 喷与工件距离：150-300mm左右
二、工件预处理：采用机械方法（手工打磨或喷砂等）和化学方法对工件进行除油、除锈或磷化处理，经清水冲洗后自然晾干或者烘干。工件预处理的---坏将对涂膜的有很大影响，好的钣金喷漆加工加工中心，冬季尤其注意这一电。残存于工件上的化学处理液，将引起工作涂膜脱落，透锈及起泡等涂膜弊病，要---这点。
三、喷使用的压缩空气，必须经过除油、除尘、防水等净化处理。否则将---影响涂膜的。
四、回收的粉末涂料处理：须经140目筛过筛后，以1（回收粉）：3（新粉）的比例掺入同一厂家同种颜色的新粉种使用：若回收粉太脏，则不允许重新使用。
五、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，要求温度均匀一致，防止烘烤不足或过度。通常烘烤条件180-200℃保持15-20分钟。若工件较大、较厚时，应适当延长烘烤世间，才能达到完全固化。
六、喷涂车间应使用通风设备，操作人员应配戴防尘面罩。严防粉末。在喷粉室中，粉末浓度在30克/立方米以下是安全的，超过60克/立方米就有发生的危险。
七、喷涂车间应经常保持整洁卫生，以免影响喷涂产品的。
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