市场上利用喷涂机进行涂装作业的方式有很多,不管是空气喷涂、高压无气喷涂还是混气式喷涂,在市场上都得到了广泛的应用,不过还有一种喷涂方式就是粉末喷涂,这种喷涂方式也在不断大力推广之中!
要想了解静电喷涂的原理,我们首先来说一下电晕放电的原理,若在针头与平板组成的电极之间施以直流电压,将产生不平衡的电场。在部位电荷密度大,发出的电子受到加速,的金属件静电喷涂加工业务,并高速发射出去,的金属件静电喷涂加工厂家,使附近的空气电离,连云港的金属件静电喷涂加工,同时产生电子,并再冲击其他的中性分子又发生电离。这样连锁反应,能急速地使电流增加,因而发生火花。
电晕放电的过程就是利用了物理电极的放电原理,静电喷涂就是利用直流电晕放电的原理。当喷杯接负,工件接地时,在高压电场力的作用下,喷杯边缘对工件产生电晕放电。当涂料从喷喷出或向喷杯口流甩时,受到强电场力的电离作用,涂料粒子带负电,由于互相排斥而电离成很小的颗粒,直到斥力等于其本身的表面张力为止。
金属钣金涂层后处理。
1、封孔处理。为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理。 用作封孔剂的材料很多,如何选择合适的封孔剂, 要根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。
2、对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行重熔处理(如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等),的金属件静电喷涂加工加工中心, 使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层。
3、有尺寸精度要求的,要对涂层进行机械加工。 由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点,所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数才能---喷涂层机械加工的顺利进行和---达到所要求的尺寸精度。
钣金工件表面处理的注意事项
:要注意的是工件的状态,所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行,组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中,溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。
第二:要注意加工顺序问题,比如经过点焊的零件可以进行化学处理,但是千万不能进行电化学处理,包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件,其加工工序必须遵循先电镀或氧化,然后再进行铆接。
第三:要注意表面处理前的预处理,比如钢件在进行喷涂以前,有---先经过磷化处理,这样可以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件,为了提高其耐腐蚀性,可以先镀一层铜或暗镍打底。锌基合金也存在这个问题,在电镀之前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底,这样可以提高电镀层的结合力。
第四:要注意工件材料与处理方法不能发生冲突,铝合金铸件就允许进行---阳极氧化处理。
第五:应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工,比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理,因为其内表面无法形成高的膜层;而具备较深凹槽或者是---大于两倍直径细孔的零件,在电镀之后,内表面也没法被镀层完全覆盖到。
第六:还要注意基体材料与镀层材料是否存在冲突,因多数有机气体对锌有腐蚀作用,故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。
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