日常维护：
1、空机热身 每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，附近的金属件静电喷涂加工厂家，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，的金属件静电喷涂加工厂家，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。
2、用完整理 想要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。
涂料的调配
1、确认涂料 根据静电喷涂要求确认涂料的品种及，发现问题及时改正。
2、调整涂料粘度 将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
涂装落后工艺仍占一定比例
改革开放以来，安庆金属件静电喷涂加工厂家，涂装工艺技术有了长足进步，涂漆工艺80年初期以高耗的手工空气喷涂为主(约占50%～55)，随着静电喷涂、粉末喷涂、电泳涂装、高压无气喷涂等技术的推广应用，90年代中期已不再占------化学前处理工艺得到了广泛推广应用干燥固化工艺以电为主逐步转向电、油、、煤粉等多种能源结构，热风干燥(固化)、高红---速固化等技术的推广应用，降低了能耗复式控制电器、机械手等技术的推广应用，提高了性。但是我国涂装工艺技术仍处在---与落后并存的时期，手工刷漆手工除锈、空气喷涂、自然干燥等仍占有一定比例，---在乡镇、个体企业还占有相当比例。与---相比，仍然有一定差距。
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先，输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。
涂装设备的工艺时间有一些偏差
为了降低成本，一些---经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，附近的金属件静电喷涂加工厂家，导致固化---。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
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