机箱机柜 1)传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。 2)传统的工艺下,为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,镇江配电箱钣金加工业务,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高的目的。 3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。 4)利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。 5)由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需,打磨。 由于新工艺流程的特点,---的钣金设备软件支持与设计,激光切割工艺,精密配电箱钣金加工业务,折弯工艺。其支持二维零件设计,附近配电箱钣金加工业务,管材类零件设计,折弯工件设计(仅支持百超的折弯机),三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。
工控机箱加工通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机,而工业现场一般具有---的震动,灰尘---多,另有---的电磁场力干扰等特点,且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此,工控机与普通计算机相比必须具有以下特点: 1) 机箱采用钢结构,有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。 2) 机箱内有底板,底板上有pci和isa插槽。 3) 机箱内有专门电源,电源有较强的抗干扰能力。 4) 要求具有连续长时间工作能力。 5) 一般采用便于安装的标准机箱(4u标准机箱较为常见) 注:除了以上的特点外,其余基本相同。另外,由于以上的特点,同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵,但一般不会相差太多。
钣金加工面喷砂、喷塑:机柜外表选用先喷砂,后喷塑的外表处置工艺;---机柜外表涂层的结实牢靠,这样既耐酸碱、又耐腐化侵蚀 。 可拼装式结构组织:机柜由上盖、底座、前后结构、前后门、侧门、横梁、角规等拼装成型。联接简洁、安全牢靠。 挂接式横梁:横梁装置及移动便利、灵敏。 独立的风机单元电源线:风机单元选用独立的电源线,更便利保护。 粘结剂 :钢化玻璃材质运用进口粘结剂,---长达十五年的运用寿命。苏州机箱加工钣金机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。折弯工序,主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。根据钣金机箱机柜产品情况,进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。
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