静电喷涂原理1. 预处理目的:去除工件表面油污、灰尘、铁锈,形成耐腐蚀的“磷化层”,增加喷涂层附着力。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。预处理后的工件不仅无油、无锈、无灰尘,而且在银白色、有光泽的表面形成一层不易生锈的灰色磷化膜,可以防止和增加喷涂涂层的附着力。 2. 静电喷涂用途:将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。特殊工件(包括容易产生静电屏蔽的部位)由静电喷涂机配合喷塑线完成。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层;落下的粉末经回收系统回收,六安金属静电喷粉加工业务,筛分后可重复使用。 3.高温固化目的:将工件表面的粉末涂层加热到规定的温度并保持相应的时间,使涂层熔化、平整、固化,从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤:将涂漆工件推入固化炉,加热到预定温度并保温相应时间;成品是通过取出并冷却炉得到的。 4. 装饰处理用途:产品经过静电喷塑线喷涂后达到特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、灯饰等。流程步骤:---;转印等加工工艺。
如果您是喷漆工,附近的金属静电喷粉加工业务,或者是想投资喷漆加工厂,是否遇到过很多问题和疑惑? 安徽新工厂觉得喷塑料难吗?如何计算成本?很难控制吗? 这些是我们在进行新喷涂之前需要做的方面: 一:首先要了解喷涂需要什么设备。整体喷涂需要烘箱、喷涂机、回收喷涂室、空压机等。 二:喷涂需要根据您的实际需要(喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数)计算出所需的设备尺寸,如烘箱的尺寸、回收喷涂室的尺寸等。根据选定的方案,清点和列出喷涂成型中需要采购和制造的设备和材料。当然,好的解决方案是找的喷涂设备制造商来定制。 三:有---了解喷淋前处理(除油、除锈、磷化等)的工艺和设备要求,好的金属静电喷粉加工业务,根据产品的材质和经济情况。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序? (1)表面预处理,主要是铬化(铝材),的金属静电喷粉加工业务,潾化(铁材等),喷砂等方法。 (2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 (3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。 (4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉接负,工件接地(正)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。 (5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。 (6)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。 (7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 (8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷
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