安徽静电喷涂加工粉末涂料喷涂室生产是喷涂生产过程中的关键工序。喷涂型材表面的关键在于喷涂过程中各工艺参数的控制。出粉量和雾化空气量是两项关键技术指标。在正式喷粉前,试着喷几次。此时可在喷涂室两端观察出粉量的大小和粉料分布的均匀性。此时,粉末在距离喷末端10cm-15cm范围内呈直线运行,外部部分以雾化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末实际上就是具有这种雾化效果的粉末。以是否存在具有这种雾化效果的粉末为标准来控制喷与型材之间的距离。(1)喷位置喷应保持一定的倾斜度,并向型材的运行方向倾斜。喷应垂直平行布置,端部应保持直线。喷之间不得有重叠。上下喷的位置应使粉末覆盖所有的型材。 (2)流化压力控制流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时,感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下,附近的金属静电喷粉加工加工中心,会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。 (3)粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末仅占所有喷粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中,喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合,这样才能达到---的效果。因此,应及时回收粉末。 (4)喷淋室密封粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔,影响烘烤后型材表面的平整度。因此,附近的金属静电喷粉加工厂家,喷涂室应关闭,防止污染物的侵入。
静电喷塑的工艺原理: 是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,金属板材喷塑在喷前端加有高压静电发生器发生的高压,由于电晕放电,在其邻近发生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,构成带电涂料粒子,附近的金属静电喷粉加工业务,它受静电力的作用,被吸到与其相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当到达必定厚度时,由于发生静电排斥作用,便不持续吸附,从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚硬的涂膜。
各种各样的金属材质可以通过加工制作成不同的产品,其中对于金属喷塑加工这一环节,同时还想要实现两种颜色可以吗?经过安徽静电喷涂加工厂家的小编了解,技术上实现是没有问题,但手续非常难,而且价格也会高很多。比如铝合金工艺—双色阳氧化-al6082铝板,采用的双色阳氧化是指在一个产品上进行阳氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的、独5083铝板价格特外观。双色铝型材在生产过程中需要涂上两种颜色,有两种颜色就会存在深色与浅色,喷涂也有先有后,盐城附近的金属静电喷粉加工,喷涂前必须要考虑哪种颜色先喷,哪种颜色后喷,我们要根据具体的情况而定,如果是先喷浅色、后喷深色,铝型材则先喷涂的浅色就要经铝合金价格表过两次固化,即两次烘烤,容易将浅色烘烤变色;如果是佳美微孔铝板先喷深色、后喷浅色,则后喷浅色对前喷深色的覆盖性受到一定影响,要想覆盖深色就要增加漆膜厚度,但是漆膜厚到一定的程度后,又容易产生脱膜现象。所以,在实际生产过程中,铝型材采用先浅后深的工艺较适宜。
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