近年来,随着人们对健康的担忧和职业病发病率的不断上升,很多从事静电喷涂的人都在---静电喷涂过程中产生的静电和喷涂的粉末是否有毒?会对人体产生影响和危害吗? 为了了解疑惑,好的金属表面处理喷涂加工加工中心,我们先了解静电喷涂的工作原理,然后分析涂层的成分,相信我们一定能找到您想要的! 静电喷涂是根据静电吸引的原理,即将接地物体作为正,将油(即喷雾杯或喷雾板)接高压电作为负。要上油的钢带穿过上下燃油喷射梁。喷油梁由特殊铝合金制成,固定在可调节的绝缘支撑臂上。所述喷油梁上的间隙可均匀调节至0.2mm,其内部开有油槽,中间连接进油管,两端分别连接两根回油管。上下喷油梁与带钢隔开一定距离,喷油梁的设计使油在零压力---向喷油口。喷油束通电时,喷油束与接地钢带之间产生高压静电场,负处产生电晕放电,使喷油雾带负电荷。带电粒子受到静电场的影响,沿电力线方向均匀吸附在经过的带钢上,呈现出的“环境效应”。静电喷涂也可以采用正电晕放电,但负电晕放电的临界电压(初始电压)低于正电晕放电,好的金属表面处理喷涂加工业务,更稳定、安全,不易产生火花。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序? (1)表面预处理,主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。 (2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 (3)预热,好的金属表面处理喷涂加工厂家,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。 (4)喷涂,好的金属表面处理喷涂加工,在高压静电场下,将喷粉接负,工件接地(正)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。 (5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。 (6)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。 (7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 (8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷
国产阀门静电喷涂应注意哪些事项?1、预处理工艺。铸造成型后,用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高,---是阀门内部,会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以---地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍,首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次,漆膜附着力差,容易脱落。胶片的色差明显。3、阀门铸件一般较厚,要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理,以---阀门在烘箱中预热运行足够的时间。4、对于大型户外阀门,则要求重防腐,不能选用热固性粉末,以觊觎廉价用户的粉末,应使用纯环氧树脂粉末,并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式,如果室内粉末涂料用于室外,涂膜的使用寿命一般为6个月。阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色,而不是真正注重胶片的。其实颜色主要与粉体有关,也与喷涂方式有重要关系。
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